ステップダウンワイヤーデッキ

ステップダウン ワイヤー デッキは、パレット ラックのビーム全体に設置された溶接スチール メッシュ パネルで、荷重を支える保管面を形成します。形成されたサポート チャネルはメッシュの下に位置し、階段状のビーム プロファイルと噛み合います。選択は、パネルの幅と深さ、ビーム プロファイル、ワイヤの直径、メッシュ開口部、サポート チャネルのレイアウト、荷重要件、および表面仕上げに基づいて行われます。これらの寸法は、製造前にラック構成と照らし合わせて確認する必要があります。

溶接金網
鋼線を各交差点で溶接してデッキ面を形成します。線径とメッシュ開口部は、パネルのサイズと荷重要件に応じて選択されます。
ステップダウンチャネル
成形されたスチール製のチャネルは、メッシュ パネルとラック ビームの間にベアリング ポイントを提供します。チャネルの寸法と位置はビームプロファイルに一致します。
パネルエッジ
外側配線は指定されたパネル寸法に合わせて形成されます。エッジ ジオメトリは、メッシュおよびサポート チャネルとともに制御されます。

下部サポート
サポート チャネルはメッシュ表面の下に配置されます。この構成により、ラック レイアウト内に保管面を維持しながら、デッキを段付きビーム セクションに取り付けることができます。
チャンネル位置
チャネルの位置は、ビーム間隔とパネル寸法によって決まります。不適切な位置決めは着座に影響を与える可能性があるため、製造前にビームの寸法を確認する必要があります。
負荷転送
溶接されたメッシュは、ラック ビームにかかる形成されたサポート チャネルに荷重を伝達します。チャンネル数と間隔はパネル構成に応じて選択されます。

スチールワイヤー
溶接メッシュには炭素鋼線を使用しています。線径はパネル寸法、メッシュ開口部、必要な荷重条件に応じて選択されます。
抵抗溶接
ワイヤーの交差部分は、成形前に固定グリッドに溶接されます。溶接の間隔とメッシュの形状はパネル全体で制御されます。
チャネル形成
指定された幅、高さ、位置にサポート チャネルが形成されます。チャネルの形状がビームのかみ合いに影響するため、成形精度がチェックされます。

ステップダウンサポート
サポート チャネルはメッシュの下に位置し、階段状のラック ビーム プロファイルに合わせて配置されています。
オープンストレージサーフェス
溶接されたメッシュは、オープンメッシュ領域を維持しながら、連続したスチール製の保管面を提供します。
指定された構成
ラックのレイアウトや必要な積載条件に合わせて、パネル寸法、線径、メッシュ開口部、チャンネル数、チャンネル位置を調整できます。

パネル幅
幅はラックフレーム間の明確な距離とビーム配置から選択されます。完成したパネルは、指定されたサポート ポイント全体で連続的な支持を提供する必要があります。
パネルの奥行き
奥行きはラックの前後の寸法に一致します。チャネル位置はビーム位置と調整されます。
ビームプロファイル
製作前にビーム高さ、ステップ位置、ベアリング幅、全体断面を確認する必要があります。既存のパネル測定値またはラック図面は、寸法検証をサポートできます。

分散荷重
パネル構成は、デッキ表面全体に予想される荷重分散に応じて選択されます。
接触エリア
パレットの脚、コンテナ、その他の集中接触領域は、必要なワイヤ直径、メッシュ開口部、およびサポートの配置に影響を与えます。
使用荷重
デッキの定格荷重は、梁のスパンおよびラックの構造と合わせて考慮する必要があります。最終的な使用負荷は、完全なラック構成から確立する必要があります。

パレットラック
ワイヤーデッキ表面が必要なパレットやユニット化された材料をサポートするラックレベルで使用されます。
倉庫保管
物流施設、産業倉庫、一般資材保管場所に最適です。
交換用パネル
現在のラックビーム構成を維持しながら既存のデッキを交換する場合、ステップダウン配置を指定できます。

粉体塗装
粉体塗装されたスチールは、屋内保管環境に適した仕上げ表面を提供します。プロジェクトの要件に応じて、標準色または指定色を使用できます。
亜鉛メッキ
亜鉛メッキ鋼は、追加の腐食保護が必要な用途に亜鉛コーティングされた表面を提供します。
選択を終了する
仕上げは、屋内暴露、保管条件、取り扱い要件に応じて選択されます。

寸法検査
パネルの幅、深さ、メッシュの開口部、ワイヤーの直径、サポート チャネルの位置が製造仕様と照合されます。
溶接検査
溶接された交差部は、パネル全体で一貫した接合とメッシュ形成が行われているかどうかチェックされます。
成形検査
成形後にチャネルの寸法、チャネルの位置合わせ、およびパネル全体の形状がチェックされます。
表面検査
梱包前にコーティング範囲と目に見える表面状態をチェックします。

ラックビームのプロファイル、パネルの幅、パネルの深さ、メッシュ開口部、ワイヤーの直径、サポートチャンネルの数、表面仕上げ、および必要な使用荷重を提供します。
交換プロジェクトの場合は、既存のパネルの寸法またはラックの図面を提供します。最終生産前にビーム断面とベアリングの寸法を確認する必要があります。